隨著中國經濟的快速發展，塑料和橡膠等高分子材料的消費迅速增長。塑料橡膠制品，主要是聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、尼龍和ABS、pet、PBT、EVA、聚氯乙烯和各種橡膠，廣泛應用于民用、軍用、建筑、電力和交通運輸行業。然而，這些塑料大多具有氧指數低、在空氣中容易燃燒的特點，因此如果沒有有效的措施，很難將其應用于對防火有特殊要求的行業。為了實現其應用，添加阻燃劑是一種方便、簡單、可靠、易行的方法。阻燃劑已成為塑料加工中的重要添加劑之一。就產量和用量而言，它已成為僅次于增塑劑的第二大產品。根據阻燃劑的現有狀態，可分為固體粉末和液體流動水，其中固體粉末占95%以上。

　　2013年，中國阻燃劑消費量超過120萬噸，年增長率為10-15%。隨著阻燃劑的使用越來越多，阻燃劑的問題也越來越突出。首先是環境保護，其次是阻燃劑的效率，然后是勞動力。目前，我國企業在使用阻燃劑時，仍然存在設備簡單、運行排放嚴重、排放原始等問題，尤其是粉塵飛揚。有些人做了統計。在使用每噸阻燃劑的過程中，至少有2%的阻燃劑會在配料、混合、進料和加工過程中流失，這意味著至少有22000噸阻燃劑會排放到空氣和工作場所，污染其他產品甚至大氣環境

　　阻燃母?？梢越鉀Q上述所有問題，不僅不會產生粉塵飛揚，而且可以使阻燃劑在材料中分散更均勻，提高阻燃效率；它還能自動吸收物料，實現無人操作

　　阻燃母料，又稱阻燃母料，是隨著塑料阻燃行業的不斷深化、環保意識的提高和產品質量要求的不斷提高，對阻燃劑要求更高、更具體、更**的一種存在形式。根據不同的客戶群，阻燃母料可分為功能性和功能性兩大類。功能性阻燃母料主要體現阻燃母料配方的合理性及其應用的科學性。它不僅能完成材料的阻燃性能，而且還能實現材料的力學性能不會降低。它體現了阻燃母料制造商對各種阻燃塑料性能的深刻理解和深刻實踐知識，主要適用于注塑、擠出型材產品等不能直接應用的產品使用阻燃粉末設備和產品，降低成本。有效阻燃母料主要反映有效阻燃劑的含量濃度越高越好。這取決于先進的設備和阻燃劑及載體的合理選擇。主要適用于改性工程塑料、電纜料等單螺桿造粒企業，提高產量，降低成本

　　與阻燃劑相比，阻燃母粒具有以下特點:

　　阻燃效率高:阻燃母粒是基于合理的配方，通過阻燃劑、增效劑、分散劑和載體的有機結合，經過內部混合均勻后，擠出造粒。它分散性好，混合后密度更大，與塑料均勻，使每個阻燃分子都能發揮其阻燃效果。相同配方的阻燃粉阻燃效率提高10%以上，阻燃粉不能與塑料顆粒均勻混合，產品阻燃性能不一致，需要后期二次混合增加勞動量。L

　　使用方便、環保、無塵:阻燃母粒大多為球形或圓柱形顆粒，大小與一般塑料顆粒相同，便于稱量和添加，可實現自動吸料或電子稱重加料，整個過程無塵、清潔衛生，減少揮發浪費，改善工作環境，提高工作效率，使用方便

　　與樹脂相容性好:根據未來添加的不同塑料樹脂，特別設計合理的阻燃母料。它經過特殊處理以解決與樹脂的相容性，因此即使它在樹脂中的加入量很大，也不會產生分層、結霜、白斑等問題

　　降低成本，提高產品附加值:由于技術和設備的不斷進步，阻燃母粒的功能和性能也在不斷提高。在許多方面，滿足所有性能要求的產品可以通過與材料直接混合來生產，大大降低了產品成本，增加了產品附加值，大大節約了勞動力成本。如今，很難使用勞動力，勞動力成本也在增加。如何減少勞動力，實現連續生產，提高企業效率，已經成為企業在發展過程中必須面對的另一個重要問題。